ESD控制的困難在于，在許多情況下，某個事件已經造成了一定的破壞，而制造商只有在之后的生產階段才會發現這個問題。這種失效可能在組裝磁盤驅動之前看不出來，或者它可能是一種潛在性失效，ESD會減弱元件的作用或者損傷元件，但是在測試過程中這不足以引起故障。然而，隨著時間的過去，受到損傷的元件將降低系統性能并且濟終使系統徹底失效。因為潛在性失效是在濟終檢查之后或者在用戶控制范圍內失效的，所以維修的成本會非常高。
ESD聯盟研討會的總負責人、RiversEdge技術服務公司總裁CarlNewberg說，為了解決這個問題，潔凈室用戶開始使用遠程傳感器不間斷地監視空氣和決定需要用來抑制空氣正離子或負離子的數量。他說：“傳感器之所以這么重要是因為如果不使用傳感器，離子發生器會產生平衡偏移，使問題變得更糟。”
有一種趨勢，就是在圍繞著主工作臺的加工區域設置獨立監視，以確保電離始終工作。這些獨立的監視器收集和采集ESD數據，向操作人員提供關于潔凈室環境的運行報告，這個報告在ESD事件中詳細記錄在制造過程的各個關鍵點上所有的瞬間變化或者趨勢。
這樣，在潔凈室里，他們可以在這些問題對生產造成嚴重影響之前開始著手解決。例如，濟終的結論性報告可能顯示在**的某幾段時間內的人員變化、工藝設備或者材料的安放或者移動情況，或者設備接地方面的錯誤等這些因素關聯在一起的瞬間變化。操作人員通過追蹤事件和它們的位置能夠找到出現問題的地方和引起這些問題的原因。
潔凈室電離系統制造商ITW/Simco公司電子制造事業部業務發展經理JimCurtis說：“當靈敏度等級嚴格起來時，你需要把這些傳感器直接放到關鍵目標區域的離子發生器的前面，通過反饋來保持平衡。它們始終不容許有靜電放電。”
但是，記錄事件和趨勢的文件不足以保護生產免于ESD的破壞。一些監視器可能只用紅燈或者綠燈表示它們正在工作。Heymann說，盡管把關于事件的數據送給了中央數據庫，如果傳感器在問題出現時沒有及時警告操作人員，操作人員可能要過了幾天或者幾星期才會發現。他說：“如果你每分鐘生產三個驅動器，那么在你意識到出問題時已經生產了多少驅動器了呢？”
這類問題會影響主動式傳感器的執行情況，而這些傳感器是根據即時事件警報來做出反應的，例如，需要維修的離子發生器或者失去接地的設備。在更**的系統中，監視器都有一個直接工藝設備接口，使它們能夠在靜電上升到超出技術規范容許范圍時關閉工藝設備或者整條生產線，這樣，操作人員就有機會去解決問題，在開始繼續生產之前把產品從生產線上拿下來，進行評估。Heymann說：“現在，如果產品壞掉了，你就可以在你讓它進入后續的五十多個工藝步驟之前把它拿下來、扔掉。有了這種主動式控制，你再不會生產出一個壞的驅動器、面板或者集成電路。”
Curtis說，它看起來可能很特殊而且價格很貴，但是，它的回報驚人。Curtis曾經看到幾位客戶因改進電離程序而大量提高成品率，其中一個射頻識別設備（RFID）制造商在安裝了新的電離系統之后，成品率從60%提高到90%。
Curtis說，有一家客戶，因為電離系統的價錢高達十萬美元，猶豫了兩年之久，一直在考慮這樣的投資是否劃算，盡管如此，他濟終還是接受了這個價格。他說：“盡管人們沒有充分認識到電離系統的價值，但是你不能否認它的作用。”
ESD控制的困難在于，在許多情況下，某個事件已經造成了一定的破壞，而制造商只有在之后的生產階段才會發現這個問題。這種失效可能在組裝磁盤驅動之前看不出來，或者它可能是一種潛在性失效，ESD會減弱元件的作用或者損傷元件，但是在測試過程中這不足以引起故障。然而，隨著時間的過去，受到損傷的元件將降低系統性能并且濟終使系統徹底失效。因為潛在性失效是在濟終檢查之后或者在用戶控制范圍內失效的，所以維修的成本會非常高。
ESD聯盟研討會的總負責人、RiversEdge技術服務公司總裁CarlNewberg說，為了解決這個問題，潔凈室用戶開始使用遠程傳感器不間斷地監視空氣和決定需要用來抑制空氣正離子或負離子的數量。他說：“傳感器之所以這么重要是因為如果不使用傳感器，離子發生器會產生平衡偏移，使問題變得更糟。”
有一種趨勢，就是在圍繞著主工作臺的加工區域設置獨立監視，以確保電離始終工作。這些獨立的監視器收集和采集ESD數據，向操作人員提供關于潔凈室環境的運行報告，這個報告在ESD事件中詳細記錄在制造過程的各個關鍵點上所有的瞬間變化或者趨勢。
這樣，在潔凈室里，他們可以在這些問題對生產造成嚴重影響之前開始著手解決。例如，濟終的結論性報告可能顯示在**的某幾段時間內的人員變化、工藝設備或者材料的安放或者移動情況，或者設備接地方面的錯誤等這些因素關聯在一起的瞬間變化。操作人員通過追蹤事件和它們的位置能夠找到出現問題的地方和引起這些問題的原因。
潔凈室電離系統制造商ITW/Simco公司電子制造事業部業務發展經理JimCurtis說：“當靈敏度等級嚴格起來時，你需要把這些傳感器直接放到關鍵目標區域的離子發生器的前面，通過反饋來保持平衡。它們始終不容許有靜電放電。”
但是，記錄事件和趨勢的文件不足以保護生產免于ESD的破壞。一些監視器可能只用紅燈或者綠燈表示它們正在工作。Heymann說，盡管把關于事件的數據送給了中央數據庫，如果傳感器在問題出現時沒有及時警告操作人員，操作人員可能要過了幾天或者幾星期才會發現。他說：“如果你每分鐘生產三個驅動器，那么在你意識到出問題時已經生產了多少驅動器了呢？”
這類問題會影響主動式傳感器的執行情況，而這些傳感器是根據即時事件警報來做出反應的，例如，需要維修的離子發生器或者失去接地的設備。在更**的系統中，監視器都有一個直接工藝設備接口，使它們能夠在靜電上升到超出技術規范容許范圍時關閉工藝設備或者整條生產線，這樣，操作人員就有機會去解決問題，在開始繼續生產之前把產品從生產線上拿下來，進行評估。Heymann說：“現在，如果產品壞掉了，你就可以在你讓它進入后續的五十多個工藝步驟之前把它拿下來、扔掉。有了這種主動式控制，你再不會生產出一個壞的驅動器、面板或者集成電路。”
Curtis說，它看起來可能很特殊而且價格很貴，但是，它的回報驚人。Curtis曾經看到幾位客戶因改進電離程序而大量提高成品率，其中一個射頻識別設備（RFID）制造商在安裝了新的電離系統之后，成品率從60%提高到90%。
Curtis說，有一家客戶，因為電離系統的價錢高達十萬美元，猶豫了兩年之久，一直在考慮這樣的投資是否劃算，盡管如此，他濟終還是接受了這個價格。他說：“盡管人們沒有充分認識到電離系統的價值，但是你不能否認它的作用。”
